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1、脂肪粉的加工工藝有哪些？各種加工工藝的優(yōu)缺點是什么？我司所代理的脂肪法加工工藝屬哪一種？
      加工工藝有氫化（部分國產(chǎn)脂肪粉）、鈣化（目前市面上產(chǎn)品不多）、物理分餾（我司所代理的脂肪粉）。
      由于液態(tài)油脂添加麻煩，易氧化酸敗，于是，目前人們大量選用氫化脂肪粉作為能量來源，其實，這不是一種正確的方法。
      首先，氫化脂肪粉不宜用于單胃動物，氫化脂肪粉是由液態(tài)棕櫚油經(jīng)加氫加壓，打斷雙鍵，不飽和脂肪酸變成飽和脂肪酸，C18：2 減少，C 反18：1 上升。熔點隨之提高，達到53℃以上，個別國產(chǎn)品牌脂肪粉更達到58℃之高。其次，氫化脂肪粉設(shè)計的目的主要用于反芻動物，是一種過瘤胃脂肪，在瘤胃的高溫條件下，此脂肪粉可熔解，在下面的消化器官利用。而豬消化道環(huán)境溫度只有39.5℃左右，禽41℃左右，此溫度條件下，氫化脂肪粉根本無法熔解；再次，動物體消化道環(huán)境80％以上是水，由于脂肪不溶于水，而體內(nèi)的酶促反應(yīng)是在水溶液
中進行，所以脂肪必須先乳化才能進行消化。來自膽囊的膽鹽在脂肪消化中起重要作用，它首先是凈化脂肪，并減少它的表面張力，然后使脂肪乳化成非常細(xì)小的乳化微粒。胰液含有脂肪酶，脂肪在脂肪酶的作用下進行分解。在體溫下呈液態(tài)的脂類能很好的被消化吸收，而那些熔點超過體溫的很多脂類則很難消化吸收。因此，在37 度時仍然是固體的一些動物脂肪人體很難吸收。液態(tài)油脂不溶于水，已影響了其消化率，更何況氫化脂肪粉是固態(tài)，其與膽汁、脂肪酶接觸的脂肪就更少，消化率自然更低。最后，部分國產(chǎn)氫化脂肪粉售價竟然比港口棕櫚油價還低，其質(zhì)量很值得商討。
      鈣化脂肪粉：采用脂肪酸與鈣鹽結(jié)合的保護油脂—脂肪酸鈣（鈣化脂肪粉），可鈣化脂肪避免了反芻動物瘤胃破壞，妨礙瘤胃微生物的活動，降低纖維素消化率等負(fù)面作用。但由于長鏈脂肪酸易形成不溶性物質(zhì)及脂肪酸鈣有異味喂時必須同其它飼料混合，保持5 到 7d 的過渡期才可，因而不能被充分利用。
      物理分餾：采用物理學(xué)的方法，將原料中的脂肪酸根據(jù)其熔點進行分餾，將所收集的不同熔點脂肪酸根據(jù)畜體需求配比而成，是天然純植物脂肪粉。采用磷脂乳化（克服了單胃動物的消化局限）及平衡脂肪酸組成，克服了上述脂肪粉的缺點，消化吸收率高，安全可靠且根據(jù)不同畜體對脂肪酸的消化吸收能力，分餾配比不同脂肪酸組成的脂肪粉，不同畜體無群體使用限制。
2、豬肉體脂的飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸比例為？母豬乳脂中飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸比例為？飼料中添加豆油的日糧中飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸比例為？
      豬肉體脂的飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸比例為40：60；母豬乳脂中飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸比例為38：62；飼料中添加豆油的日糧中飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸比例為15：85。添加百佳能的日糧中飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸比例為45:55 。
     根據(jù)畜體對營養(yǎng)的消化吸收原理，越接近于畜體體質(zhì)及母乳乳脂的脂肪酸組成，其消化吸收率越高，因此在飼料中添加百佳能的為目前最為理想的能量供給手段。